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現(xiàn)象:物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。
原因:料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當,射嘴與主澆口模嘴接觸不良,鎖模力不均勻或不恒定,塑料流動性太好,射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。
注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源,產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品質(zhì)量,要求注塑操作員對注塑成型的機器和工藝技術(shù)有豐富的實踐經(jīng)驗;要對所使用的注射機器性能熟悉了解,全面掌握并使用;要對
注塑成型工藝技術(shù)全面掌握,掌握從塑料原料到產(chǎn)品包裝的各個環(huán)節(jié)的全過程設(shè)置和調(diào)校。
注塑加工廠家在注塑成型操作過程中,常見的產(chǎn)品缺陷也有一定的趨向,通常做法是通過對產(chǎn)品缺陷的正確判別診斷,綜合分析可能產(chǎn)生的原因,結(jié)合實際工作經(jīng)驗,摸索出一套規(guī)律,通過對塑料原料、各溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、速度參數(shù)、行程參數(shù)、時間參數(shù)的設(shè)置,針對具體情況如模具、射嘴、熔膠筒、螺桿以及潤滑劑、脫模劑等進行合理的參數(shù)預置和修改,結(jié)合實際地對工藝技術(shù)參數(shù)進行調(diào)節(jié)和校正,通過調(diào)校試運行,以防止產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,化學性穩(wěn)定,不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波
塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應,流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超
塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈