注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多，塑料件生產(chǎn)的企業(yè)也是越來越多。在進(jìn)行注塑件進(jìn)行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢？我們一起來總結(jié)下看看；

1.塑料件外部色彩須按及格樣品規(guī)范或書面要求制作，批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。

2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創(chuàng)痕,能擦拭去的除外。

3.注塑車間車床清算不潔凈,導(dǎo)致塵埃從進(jìn)氣口進(jìn)入烘機。

4.絲印按書面文件要求制作, 無斷線、模糊、粗細(xì)不均、零落、刮花等征象。

5.邊角樣式按圖紙要求,齊平導(dǎo)圓,不可以有異狀邊角。
     6.表面平整,無明顯變形,露在外部的面無凸點凸包。

注塑加工的外觀要求是嚴(yán)苛的，特別是在注塑成型后，對其要求就加倍的嚴(yán)酷。

在注塑加工模制塑料零件時，熔融資料的外層和型腔表面會登時冷卻以組成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，塑料部件的內(nèi)層被遲鈍冷卻以組成具有大縮短率的高密度固體層。于是，壁厚，遲鈍冷卻和高密度層厚度進(jìn)一步收縮。另外，刺進(jìn)件的存在與否以及刺進(jìn)件的結(jié)構(gòu)和數(shù)量干脆影響舉止方向，密度散播和抗縮短性等，于是塑料零件的特征對縮短標(biāo)準(zhǔn)和方向性影響更大

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模具方面:（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。（2）制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時，如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì)？

塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的，材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應(yīng)商建議值與實際收縮量之差異，或在模具